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机械网-塑料端盖注塑模具设计(含CAD图,SolidWorks三维图)--机械机电

发布时间:2021-10-20 17:12:26 阅读: 来源:冷冻机厂家

塑料端盖注塑模具设计(含CAD图,SolidWorks3维图)(论文说明书14000字,CAD图纸10张甲氧沙林搽剂,SolidWorks3维图)

摘要

塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工取得的制品,又叫做塑料制件,简称塑件。塑料成型制品利用广泛,特别是在电子仪表、电器装备、通讯工具等方面取得大量利用。如各种受力不大的壳体、支架、结构件、装潢件等;作为塑料制品的主要生产基础工艺设备的塑料模具,在国民经济占有重要的地位,模具技术也已成为衡量1个国家产品制造水平的重要标志。注射成型是塑料成型的1种重要方法,它主要适用于热塑性的成型可以1次成型形状复杂的精密塑件,本次设计就是将1种塑料端盖作为设计模型,将注塑模具的相干知识作为根据,论述塑料注塑模具的整体设计进程。

本文设计的内容就是1种塑料端盖注塑模具设计,材料为HDpE,根据其结构形状特点和通过对塑料端盖成型工艺的正确分析,肯定型腔的整体布局,选择分型面,肯定脱模方式,设计浇注系统等;同时本文对注塑模具进行扼要介绍,对注塑模具中的主要零件进行设计计算,在设计进程中侧重斟酌其生产实际中的经济性和公道性。

关键词:注塑模具;注射成型;分型面;计算

Abstract

plasticmoldingproductsareplasticasthemainstructuralmaterial.Theprocessingofproducts.Referredtoastheplasticparts.plasticmoldingproductsarewidelyused.Especiallyintheelectronicinstrumentelectricalequipment,communicationtools,etctoobtainalargenumberoflications.suchasallkindsofstressareshellstentsstructuredecoration.Basedprocessequipmentasthemainproductionofplasticproductsofplasticmold.occupiesanimportantpositioninnationaleconomymouldtechnologyhasalsobecometomeasureanationalproductmanufacturelevelofimportantsymbol.Injectionmoldingplasticmoldingisanimportantmethod.itismainlysuitableforthermoplasticmolding.andcanbeacomplicatedshapeofprecisionplasticformingpartsistheadslsurfaceshellasadesignmodel.Thispaperwillbeinjectionmoldrelatedknowledgeasthebasis.theoveralldesignprocessofplasticinjectionmouldareexpounded.

Designthecontentofthisarticleisshellofplasticinjectionmould,materialsforHDpE.AccordingtotheshapeofthestructurecharacteristicsandthroSolidworkshtheanalysisoftherightacrosstheshellmoldingprocess,determinetheoveralldistributionofcavitychoosethepartingsurfacedeterminethedemouldingway.Thedesignofgatingsystem,etc.

Keywords:plasticmold;injectionmolding;thepartingsurface;calunate目录

摘要I

abstractII

第1章绪论2

1.1我国模具行业的发展方向和前景2

1.2注塑模具设计与制造技术3

1.3Solidworks模具设计的基本流程4

1.4课题意义5

第2章注塑件的设计6

2.1功能设计6

2他克莫司软膏治疗白癜风效果如何.2材料选择6

2.3结构设计7

2.4塑件的尺寸精度及表面质量8

第3章塑件3D建模及注射成型工艺分析9

3.1塑件的3D模型9

3.2塑件的注射成型工艺性分析9

3.3注塑机15

第4章模具结构设计16

4.1型腔数目的肯定16

4.2分型面的肯定17

4.3浇口的肯定17

4.4模具材料的肯定17

4.5浇注系统的设计18

4.6成型零件结构设计20

4.7模架的选用22

4.8导向机构的设计23

4.9顶出机构的设计24

4.10排气设计24

4.11温度调理系统设计25

第5章注射机的校核26

5.1最大注塑量的校核26

5.2锁模力的校核26

5.3模具外形尺寸校核26

5.4模具厚度校核27

5.5模具安装尺寸校核27

5.6开模行程校核27

第6章模具总装设计28

6.1模具装配及加工要求29

6.2模具工作原理31

结论32

参考文献33

致谢34